EN·TR·ES

Refractarios para Hierro y Acero

Del horno de arco eléctrico a la cuchara — revestimientos refractarios de magnesia-carbono y dolomita de gama completa para toda la ruta acerera.

El mayor porcentaje de nuestro negocio — y donde se nota nuestra profundidad.

El acero es el segmento más exigente en refractarios. Ciclado térmico rápido, ataque agresivo de escoria, tensión mecánica de carga y vaciado — el revestimiento debe rendir en condiciones que destruirían un producto inferior. KONREF ha suministrado a la industria del hierro y el acero desde 1966, y sigue siendo el segmento donde nuestra integración vertical aporta más valor.

Dado que producimos nuestra propia magnesia sinterizada (DBM), controlamos la pureza y la granulometría desde la mina. Ello supone un contenido de MgO consistente lote a lote — crítico para una vida de revestimiento predecible en plantas acereras de alto rendimiento.

Acero líquido vertiéndose sobre un canal con revestimiento refractario

Cada etapa de la ruta acerera.

Horno de Arco Eléctrico (EAF)

Ladrillos de magnesia-carbono para paredes laterales, zonas calientes y deltas. Calidades de alto y bajo carbono ajustadas a su potencia y mezcla de chatarra.

Convertidor al Oxígeno (BOF)

Revestimientos de magnesia-carbono para barril, muñón, cono y zona de piquera — calidades ligadas con brea y con resina.

Cuchara de acero

Ladrillos de magnesia-carbono y revestimientos hormigonables para paredes, fondos y líneas de escoria de cuchara. Vida de campaña extendida bajo metalurgia secundaria.

Torpedo / Mezclador

Revestimientos de dolomita y magnesia-cromo para vehículos de transporte de arrabio caliente, resistentes a la erosión por hierro y escoria a temperaturas de transporte.

Metalurgia secundaria

Ladrillos de magnesia-carbono y magnesia-cromo para desgasificadores RH, recipientes VOD, hornos LF y tundishes.

Soluciones monolíticas

Hormigones, masas de apisonado y de gunitado para reparaciones, revestimientos permanentes y aplicaciones en cara de trabajo a lo largo de la ruta.

Seguridad de suministro y calidad consistente — no comercio de commodity.

  • DBM propia — pureza de materia prima consistente desde nuestra mina y horno rotatorio, no proveniente de mercados spot volátiles.
  • Fuente no china — cada vez más importante para acerías europeas y estadounidenses que reducen el riesgo de su cadena refractaria.
  • Soporte técnico — nuestros ingenieros visitan plantas de cliente para evaluar patrones de desgaste y recomendar ajustes de revestimiento.
  • Calidades a medida — composición y contenido de carbono ajustados a su horno específico, potencia y química de escoria.
  • ISO 9001 desde 1996 — registros de calidad trazables para cada envío.
Cuchara de acero en una grúa puente en una acería

Consultas técnicas.

Envíe el tipo de horno, tamaño de colada y química de escoria a nuestro departamento de ingeniería para una especificación de calidad.