Elektrik ark ocağından potaya kadar tüm çelik üretim yolu için tam yelpazede magnezit-karbon ve dolomit refrakter astarlar.
Çelik, refrakterlerde en zorlu segmenttir. Astar; hızlı sıcaklık değişimleri, agresif cüruf saldırısı, şarj ve döküm sırasındaki mekanik zorlanma altında, daha düşük kaliteli bir ürünü tahrip edecek koşullarda performans göstermek zorundadır. KONREF, 1966'dan bu yana demir-çelik endüstrisine tedarik sağlamakta olup dikey entegrasyonumuzun en yüksek değeri sunduğu segment burasıdır.
Kendi sinter manyezitimizi (DBM) ürettiğimiz için saflığı ve tane boyutunu madenden itibaren kontrol etmekteyiz. Bu da partiden partiye tutarlı MgO içeriği anlamına gelmekte; yüksek hacimli çelik tesislerinde öngörülebilir astar ömrü için kritik öneme sahiptir.
Yan duvarlar, sıcak bölge ve delta bölgesi için magnezit-karbon tuğlalar. Güç girişinize ve hurda karışımınıza uygun yüksek ve düşük karbonlu kaliteler.
Gövde, trunnion, koni ve döküm deliği bölgesi için magnezit-karbon astarlar; zift bağlı ve reçine bağlı kaliteler mevcuttur.
Pota yan duvarları, tabanları ve cüruf hatları için magnezit-karbon tuğlalar ve dökme refrakter astarlar. İkincil metalurji koşullarında uzatılmış kampanya ömrü.
Sıcak metal taşıma kapları için dolomit ve magnezit-krom astarlar; taşıma sıcaklıklarında demir ve cüruf erozyonuna dayanıklıdır.
RH degazör, VOD kabı, LF fırını ve tundiş için magnezit-karbon ve magnezit-krom tuğlalar.
Onarımlar, kalıcı astarlar ve çalışma yüzeyi uygulamaları için dökme refrakterler, dövme harçları ve püskürtme harçları.
Kalite spesifikasyonu için mühendislik departmanımıza fırın tipi, döküm büyüklüğü ve cüruf kimyasını iletin.
